TEE KÕRGE KVALITEEDI TOODE
LÄBIRÄÄKIDA PAINDLIK HINNAGA

 

Viis sammu laagririkke levinud põhjuste vältimiseks

1. Vältige ebaõiget käsitsemist, paigaldamist ja ladustamist

Laagreid tuleb hoida horisontaalselt originaalpakendis puhtas, kuivas ja toatemperatuuril.Kui laagreid käsitletakse tarbetult, näiteks kui nende mähised on enneaegselt eemaldatud, võib see põhjustada korrosiooni või saasteaineid.Isegi kui neid riiulitel hoitakse, võivad laagrid paiga igapäevatöö tõttu siiski kogeda kahjulikku vibratsiooni, mistõttu on oluline hoida laagreid kohas, mis ei puutu vibratsiooniga kokku.

Laagrid on õrnad komponendid ja neid tuleb käsitleda ettevaatlikult.Seetõttu ei tohiks maha kukkunud komponente kasutada, kuna see võib põhjustada enneaegset riket.Lisaks tuleks laagrite käsitsemisel ja paigaldamisel kasutada sobivaid seadmeid.Tööriistad, mis ei ole spetsiaalselt ette nähtud kasutamiseks laagrite paigaldamise ja lahtivõtmise ajal, võivad põhjustada kahjustusi, mõlke ja kulumist.Näiteks laagritõmmitsad või induktsioonkuumutid on mõeldud spetsiaalselt laagritele.Veendudes, et laager on korralikult paigaldatud, väldite seadmete tasakaalustamatust ja nihkeid.

2. Ärge koormake laagrit üle

Oma vajadustele kõige paremini sobiva laagri valimisel on oluline meeles pidada, et sobimatud koormused põhjustavad suuremat väsimust ja laagri rikke ohtu.Oma laagrite parima eluea hinnangu saamiseks piirake tegelikku koormust kuue kuni kaheteistkümne protsendini laagri dünaamilise koormuse reitingust.See koormusmäär erineb siiski olenevalt laagri materjalist.Näiteks roostevabast terasest laagrid taluvad ligikaudu 80–85 protsenti kroomterasest laagritele näidatud koormusnäitajatest.

Mida rohkem laager on ülekoormatud, seda lühem on laagri eluiga.Ülekoormatud laagrikomponendid kuluvad enneaegselt.Need laagrid tuleks ümbritsevate seadmete kaitsmiseks välja vahetada.

Kuigi ülekoormus võib olla tingitud valest spetsifikatsioonist projekteerimisfaasis, võib mõningane ülekoormus tekkida tootmisnõuete muutumise, keskkonnatingimuste või operaatori vea tõttu.Näiteks kui teraslaagrit kuumutatakse üle ettenähtud piiri, võib see laagri materjali jäädavalt deformeerida või pehmendada, mille tulemuseks on vähenenud kandevõime ja seadme rike.Enne paigaldamist kontrollige alati tootja spetsifikatsiooni, et veenduda, et see vastab teie nõuetele.

3. Vältige saastumist

Reostus tolmu või mustuse kujul, mis satub laagrisse, on problemaatiline.Seetõttu on ülioluline valida sulgur, mis kaitseb nende võõrosakeste laagrisse sattumise eest ja hoiab määrdeaine sees.Sulgurid tuleks olenevalt töökeskkonnast asjatundlikult rakendusega sobitada.Kuigi me soovitame alati küsida nõu laagrispetsialistilt, on siin mõned juhised, mida meeles pidada.

Esiteks valige sulgurid, mis peavad vastu keskkonna- ja töötingimustele.Kontrollige regulaarselt laagritihendeid kõvenemise või kulumise suhtes.Kontrollida tuleks ka määrdelekkeid.Hoolduse tegemisel püüdke vältida aurupuhastusmeetodite või kõrgsurvepihustite kasutamist.Toidu- ja joogitööstuses võib see osutuda keeruliseks, seetõttu on soovitatav kasutada tihendatud laagreid, millel on pesukindel määrdeaine.Kui hooldust ei teostata õigesti, võib see teha rohkem kahju kui kasu.Tegelikult on vale käsitsemise korral lihtne kahjustada tihendeid ja sundida saasteaineid puhtasse seadmesse.See on koht, kus seisundi jälgimine, näiteks vibratsioonianalüüs, võib anda olulise ülevaate laagri tööseisundist ja hoiatada operaatorit mis tahes muudatuste eest ilma invasiivse tegevuseta.

4. Piirake korrosiooni

Kinnaste kandmine tagab, et higi või muud vedelikud ei mõjuta laagrit vähesöövitavas keskkonnas.Korrosioonikindlaid laagreid on aga vaja rakendustes, kus korrodeeruvatest materjalidest ei piisa – mõelge näiteks toiduainete töötlemisele, keemiatööstusele, ravimite tootmisele ja mererakendustes kasutatavatele laagritele.

Korrosioon tekib peamiselt siis, kui laagrid on kokku puutunud vee või söövitavamate vedelikega.Mõnel juhul põhjustab see pinnale söövitamist, mis lõpuks tekitab rooste.Seejärel võivad laagrites tekkida ketendus ja praod.Tavalised korrosioonimärgid on tumedat värvi või punakaspruunid alad kuulidel ja jooksuradadel.Lõpuks võite näha võidusõiduraja pindade auke.Kuigi materjali valik on oluline esimene samm korrosiooniga võitlemisel, soovitatakse ka ennetavaid meetmeid, nagu roosteinhibiitoritega määrdeainete kasutamine.

5. Kasutage laagri jaoks õiget määrdeainet

Tavaline määrimine aitab vähendada hõõrdumist ja hajutada soojust.See määrdeaine ei pruugi aga vastata teie rakenduse maksimaalsele töökiirusele, pöördemomendi tasemele ja temperatuurinõuetele.Vajalik võib olla spetsiaalne määrimine.

Samamoodi, kui määrdekogusest ei piisa, on kuulidel, hoidikutel ja jooksuteedel metall-metalli kontakt ning hõõrdumine kulutab laagreid.Seevastu kui laagrid on määrdega üle täidetud, ei saa soojust hajuda, mis põhjustab laagri ülekuumenemise.Mõlema stsenaariumi korral vähendab see seadmete ja kogu protsessi tõhusust.Õige määrdeaine valimine peaks algama kasutustingimustest, kuid arvestama ka koormuse jaoks õiget määrdeaine kogust ja viskoossust, vältides määratud laagrite jaoks liiga äärmuslikke temperatuure ning vältides mustuse või muude saasteainete sissepääsu.


Postitusaeg: 10. detsember 2021
  • Eelmine:
  • Järgmine: