Kuidas valida laagrite tootmiseks õigeid CNC-tööpinke: ülim juhend

 

CNC-masinad on võimas tööhobune mitmesuguste inseneri- ja tootmisprotsesside läbiviimisel.Alates plastpudelite survevalust kuni kosmosekomponentide töötlemiseni – pole midagi, mida CNC-masin ei suudaks saavutada.Varustus nagulauafreespingidsuudab üksi pakkuda mastaabisäästu, muutes need teie töökoja asendamatuks elemendiks.

Arvestades selle mitmekülgsust, võib aga CNC-masina töötamise ajal olla segadusttekitav teada, millal millist tööriista kasutada.Õnneks on meil olemas põhjalik juhend õigete töötlemistööriistade valimiseks.

1. Hinnake olemasolevat seadistust

Enne kui valmistute oma CNC-masinas muudatusi tegema, alustage olemasoleva tööriista seadistuse hindamisest.Katsetage masinate toimimist, et näha, kas need suudavad saavutada soovitud tulemusi.Otsige üles kõik jõudluslüngad ja kaardistage need masina elueaga.Tehke praeguste masinate ja tööriistade kasutamise kulude analüüs võrreldes nende asendamise kuludega.

Kõige tähtsam on see, et lisaks CNC-masina uurimisele hinnake ka operaatori oskusi ja vastavaid kogemusi, et saada terviklikum väljavaade.Mõnel juhul võivad nende oskused olla suurimaks piiranguks, mis piirab teie tootmisvõimsust.Seega võite avastada oma olemasolevas põrandaseades uusi võimalusi, lihtsalt uuendades oma operaatorit!

2. Osade disain ja keerukus

 

Osade disain, suurus ja keerukus on mõned peamised kontrollitegurid, mis dikteerivad teatud CNC-tööpinkide kasutamist teiste ees.

Lihtsamate kujunduste kallal töötades võiks jääda millegi nii lihtsa juurde nagu treipink.Kui aga toodate osi kriitilistele tööstusharudele, nagu kaitse, autotööstus,ravim, ja kosmoselennunduses, ei pruugi teil veavaru olla.Seetõttu võivad nad vajada kõrgelt arenenud CNC-freespinke, et säilitada suurem täpsus, töökindlus ja korratavus.

Need masinad ühilduvad sageli paljude spindlitega, mis võivad osi lõigata, puurida, vormida, pöörata või manööverdada üle mitme telje.

3. Tooraine olemus

Kui detaili disain ja keerukus puudutavad tooriku lõplikku viimistlemist, siis tooraine iseloom määrab töötlemisprotsessi käigus vajaliku hobujõu, spindli kiiruse, pöördemomendi ja tööriista tüübi.Loomulikult ei oleks alumiiniumi lõikamisel vaja sama palju pingutusi, mida on vaja karastatud terase lõikamisel.CNC-tööpingid võivad töötada peaaegu kõigi materjalidega alates puidust kuni titaanini.

Seega valige tööriist, mis täiendab materjali jäikust ja pakub head tolerantsi, et säilitada jõudlust, vastupidavust, täpsust ja kandevõimet.Peale sööda füüsikaliste omaduste mängivad töötlemisprotsessis olulist rolli ka lõiketingimused.

4. CNC juhtimissüsteemi tüüp

Valides oma CNC-masina jaoks õigeid tööriistu, peate selle sobitama ka õigete CNC-juhtseadmete komplektiga.Ja siin astub pilti CNC juhtimissüsteem.Teie CNC-juhtimissüsteem on võimas terminal, mis suudab teostada kõike, alates automatiseerimisest kuni tööriistade vahetamiseni kuni telje muutmiseni tootmise ajal.

Selle asemel, et leppida suure, väljamõeldud ekraaniga, mis pakub minimaalset väärtust, seadke esikohale sellised funktsioonid nagu töökindlus, tarkvara stabiilsus, kasutajasõbralikkus ja juhtimissüsteemi tõhusus.

5. Keskmine kulu osa kohta

Ainuüksi kallis või kõrge väärtusega CNC-masinasse investeerimine ei garanteeri kohest kasumit.Sama kehtib ka vastupidi.

Et välja selgitada, kas tootmisprotsess toob tegelikult kasumit, tuleb täpselt arvutada osa maksumus, mis sisaldab muutujat, fikseeritud javarjatud kuludmis mängu tulevad.

Püsikulu võib olla algkapitali investeering, masina amortisatsiooniväärtus, laenuintressid jne. Teisest küljest hõlmab liikuv komponent materjalikulusid, tööjõukulusid, hoolduskulusid, seadmete hoolduskulusid, varuosade kulusid, tööriistakulud jne.

Lõpuks võivad varjatud kulud olla rahalised või mitterahalised kahjud, nagu halb tõhusus, hilinenud tsükliajad, jõudlusprobleemid, rikked, mis võivad teie kasumit kahjustada.

6. Korrusel vaba ruumi

Kui olete valmis uue CNC-freespinki oma töökoja osaks muutma, peate hindama, kui palju ruumi see võtab.Põrandapinna kasutamise maksimeerimine, kaupade või operaatorite füüsilise liikumise minimeerimine, materjalivoo sujuvamaks muutmine, kiibi kõrvaldamine, toiteallika kättesaadavus ja ruumi edasiseks laiendamiseks on mõned kaalutlused, mis aitavad juhtida ohutust, tõhusust ja tootlikkust.

Lõpetavad mõtted

Õige CNC-töötlustööriista valimine on projekti edu alus.Seetõttu pühendage aega ja vaeva, et mõista projekti nõudeid ja valida vastavalt tööriist."Täiuslik sobivus" tagab teile suurema tõhususe, parema töökvaliteedi, suurema täpsuse ja suurema kasumlikkuse.

Tööriistade ja nende funktsionaalsusega tutvumine võib olla suurepärane algus teadliku otsuse tegemisel tööpingi valimisel.