Mitmeotstarbeline määre võib katta paljusid rakendusi, muutes selle soovitavaks laovarude ja sellega seotud kulude vähendamiseks ning määrimisprogrammi lihtsustamiseks.Üldiselt on enamik mitmeotstarbelisi määrdeid liitiumiga paksendatud ja neil on kulumisvastased (AW) ja/või äärmusliku rõhu (EP) lisandid ja baasõlid viskoossusega vahemikus SAE 30 kuni SAE 50.

Kuid mitmeotstarbelised määrded ei saa tüüpilistes tööstusrajatistes kõigi rakendustega hakkama.Rasva mõistmiseks peame vaatama rasva koostist.Määre koosneb sisuliselt kolmest asjast;põhipuljong või -pulgad, paksendaja ja lisandid.

Määrde kaalumisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:

• Määrdepaksendaja tüüp
• Põhivedeliku tüüp
• Alusvedeliku viskoossus
• Lisanõuded
• NLGI klass

Arvestage ka rakenduse keskkonnatingimustega.Ümbritseva temperatuuri vahemikud ja pealekandmise asukoht on vajalikud, et hinnata tingimusi, milles määre peab toimima.Märg keskkond ja tolmused tingimused nõuavad sagedasemat uuesti määrimist, et hoida neid saasteaineid komponentidest eemal.Arvestage ka pealekandmise ja uuesti määrimise logistika töötemperatuuri, et määrata kindlaks parim kasutatav toode ja parim määrde pealekandmise meetod.Kaugused või raskesti ligipääsetavad kohad sobivad automaatsete määrdeseadmete jaoks.Baasõli tüübi ja viskoossuse seisukohast tuleb määrde valiku tegemisel arvesse võtta äärmuslikke temperatuurivahemikke.

Rasvapaksendajaid on tohutult ja mõnel neist on ainulaadsed omadused ja eelised.Mõned paksendajatüübid võivad lisada määrdele jõudlusnäitajaid.Näiteks veekindlust saab parandada alumiiniumkompleksi või kaltsiumikompleksi paksendajate kasutamisel.Mõnedel paksendajatel on teiste ees kuumuse eelis.Ühilduvus paksendajagateeb suurt muret.Seal onPaksendajate ühilduvuse tabelidkaaluda, kuid parim viis on konsulteerida oma tarnijaga, et näha, kas nad on läbinud erinevate paksendajate tüüpide ühilduvusteste.Kui ei, siis ühilduvusprobleemide vältimiseks saab mõnesaja dollari eest läbi viia määrdeainete ühilduvuse testimise.

Määrdedes kasutatakse tavaliselt mineraalõlisid, sünteetilisi segusid või täissünteetilisi varusid.Polüalfaolefiinist (PAO) sünteetilisi õlisid kasutatakse sageli, kuna need sobivad kokku mineraalsete baasõlidega.Muud rasvade valmistamisel kasutatavad sünteetilised vedelikud hõlmavad estreid, silikoonvedelikke, perfluoropolüeetreid ja muid sünteetilisi aineid ja sünteetilisi segusid.Jällegi ühilduvus
ei ole tagatud erinevates määretes kasutatava(te) põhivaru(de) olemasolu.Kontrollige määrdetootjate andmeid, et näha, kas need sisaldavad baasõli tüüpi.Kahtluse korral võtke ühendust tarnijaga, et saada lisateavet kandidaatmäärdes kasutatava baasvedeliku tüübi kohta.Kontrollige selle ühilduvust hetkel kasutusel olevas määrdes kasutatava baasvedelikuga.Pea meeles, etMäärde koostises kasutatava põhivedeliku viskoossus peab vastama võimalikult täpselt kasutuskiiruse, koormuse ja temperatuuri nõuetele..

Määrde lisandid on tavaliselt antioksüdandid, rooste- ja korrosiooniinhibiitorid ning kulumisvastased või ekstreemse rõhu (EP) lisandid.Toimivuse suurendamiseks võib vaja minna spetsiaalseid lisandeid.Määrele lisatakse kleepuvaid ja tahkeid määrdeaineid, nagu molübdeendisulfiid (moly), et pakkuda täiendavat kaitset äärmuslike tingimuste korral või kui uuesti määrimine on keeruline.

National Lubricating Grease Institute (NLGI) klassid on määrde mõõtjärjepidevus.See tähendab, et see mõõdab määrde tugevust või pehmust ASTM D 217, "Määrdemäärde koonuse läbitungimise" testi abil.Seal on üheksa erinevat NLGI klassi, sealhulgas 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 ja 6. Oleme kõik tuttavad EP 2 määrdega.See ütleb meile kahte asja: EP 2 määre on NLGI klass 2 ja see on rikastatud äärmise rõhu (EP) lisanditega.See ei ütle meile midagi muud paksendaja tüübi, baasõli tüübi või baasõli viskoossuse kohta.Õige NLGI klass on oluline kaalutlus, sest kõik määrderakendused ei ole ühesugused.Mõnede määrderakenduste jaoks on vaja pehmemat määret, nii et seda saab hõlpsalt väikeste jaotustorude ja ventiilide kaudu pumbata.Kuigi muud määrderakendused, nagu vertikaalsetele võllidele paigaldatud laagrid, nõuavad tugevamat määret, et määre püsiks paigal.

Arvestades kõiki neid tegureid, pole ime, et määrdega seoses valitseb segadus.Enamik tööstusrajatisi peaks saama kasutada peotäit määrdeid, mis määrivad nende rajatist täielikult.Spetsiifiline määre peaks olema:

• Elektrimootorid
• Kiirühendused
• Madala kiirusega ühendused
• Tugevalt koormatud/aeglase kiirusega rakendused
• Üldised määrderakendused

Lisaks võib ekstreemsete rakenduste jaoks vaja minna ühte või kahte erimääret.

Määrded ja määrdeväljastusseadmed peavad olema värvikoodiga ja märgistatud, et mitte tooteid ristsaastada.Tehke koostööd oma tarnijaga, et teada saada ja mõista teie ettevõttes kasutatavaid määrdeid.Määrde valimisel järgige hoolsuskohustust ja valige rakenduse jaoks õige määre.